Разбиране на компонентите на производствената линия на Toffee

Разбиране на компонентите на производствената линия на Toffee

 Toffee бонбони производствена линия производител

ITG-300 Toffee бонбони машина за готвене

ITG-300 Toffee Candy Cooking Machine има характеристиките на силна гъвкавост и проста структура. Подходящ е за готвене на карамел, карамел, сироп, захарни котлети и др. Машината се управлява от икономична и ефективна система за микрообработка, която не само улеснява работата с машината, но и може едновременно да топи захар в контейнер. Контактната част на машината и сиропът са изработени от неръждаема стомана.

 LQG-300 Охлаждащ барабан ELLB-800 Машина за дърпане на бонбони

Избелващата машина ELLB-800 може да отговори на различните изисквания на процеса на производство на избелваща захар и може да се използва за готвене на висока температура и нискотемпературно готвене на различни сиропи. Оборудването може да издърпва сиропи с по-високи изисквания за структура и текстура, а времето за изтегляне на сиропа и скоростта на механичното издърпване на рамото могат да се регулират според нуждите.

GCH партида валяк

Търкалящото се легло за запазване на топлината се състои от трансмисионна кутия, 4 ролки, повдигач, скоба и регулатор. Използва се за валцуване и изстискване на масекюита, за да стане мек и равномерен на ленти, подходящи за обработка от машини за хомогенизиране на по-ниско ниво.

DHJT-100 бонбони въже Sizer

DHJT-100 въже оразмеряване обикновено работят заедно с партида валяк и умират формиране машина. Захарната маса се доставя чрез партиден валяк и се подава към въже за оразмеряване, за да се обработва от пет двойки оразмеряващи ролкови единици, достигащи целевия размер. След това преработената захарна маса се подава към следната машина за формоване на матрицата. Всички оразмеряващи ролки имат нагревател под тях, за да поддържат температурата на захарната маса по време на обработката. 

 CYL-200 верига? Формиране машина

CYL-200 верига щамповане машина е ново поколение на щамповане бонбони оборудване, което може да се използва за производство на твърди бонбони и дъвчене меки бонбони с или без пълнеж. Захарните чипове и прахът лесно се събират в пространството под формовъчната част. Значително намаляване на износването на частите в производството. В сравнение с метода за формоване на дискове, продуктите на машината за формоване на вериги имат характеристиките на по-голям обем на пълнене и по-лесно деформоване на меки бонбони.

CTS-160 Candy охлаждане тунел

CTS-160 бонбони охлаждане тунел е проектиран да съответства на високото производство на бонбони формиране линия. Това оборудване осигурява бързо охлаждане за големи обеми от образувани бонбони с оптимално разпределение на бонбоните на охлаждащата линия. Чрез охлаждащия агрегат и системата за транспортиране на цикъла, продуктът няма да бъде напукване, деформация, плискане или конглутинация на охлаждащата линия. Това е оптимално оборудване за охлаждане на голям обем бонбони.

Производствените линии на Toffee се състоят от различни компоненти, които работят заедно, за да осигурят ефективно и непрекъснато производство на карамел. Всеки компонент играе решаваща роля в различните етапи на производствения процес. Нека да разгледаме някои ключови компоненти, които обикновено се срещат в производствената линия на карамел:

1. Станция за смесване на съставки: Тази станция е оборудвана с миксери и бъркалки за комбиниране на съставките на тофи като захар, масло, ароматизатори и други съставки. Той осигурява правилно смесване и равномерно разпределение на съставките.

2. Съд за готвене: Съдът за готвене е мястото, където сместа от карамел се нагрява, готви и трансформира в желаната консистенция. Той е проектиран да осигури ефективен пренос на топлина и контрол на температурата, за да осигури последователни резултати при готвене.

3. Охлаждащ тунел: След като сместа от карамел се приготви, тя се прехвърля в охлаждащ тунел. Охлаждащият тунел използва контролирана среда от хладен въздух или вода за бързо охлаждане на сварения карамел. Тази стъпка помага за втвърдяване на карамел и постигане на желаната текстура.

4. Оборудване за екструдиране или рязане: След като сместа от карамел е охладена и втвърдена, тя се оформя и оформя в индивидуални карамел. В зависимост от желания краен продукт, производствената линия може да включва екструзионни машини, които изстискват карамел през дюза, за да създадат непрекъснати ленти, които по-късно се нарязват на отделни парчета. Алтернативно, оборудването за рязане може да се използва за директно нарязване на втвърдената смес от карамел в предварително определени форми.

5. Опаковъчно оборудване: След като карамелите са оформени и нарязани, те са готови да бъдат опаковани. Опаковъчното оборудване като конвейери, опаковъчни машини и машини за запечатване се използват за опаковане на отделни карамели или групирането им в желаните количества. Това гарантира хигиенична и атрактивна опаковка за крайния продукт.

6. Конвейерни системи: По време на производствената линия се използват конвейерни системи за транспортиране на сместа от карамел и готовите продукти от един етап на друг. Те улесняват гладкото протичане на материалите, намаляват ръчната обработка и позволяват непрекъснато производство.

Toffee производствена линия

Toffee бонбони производствена линия

Toffee производствена линия производител