Структура на машината за производство на твърди бонбони Принципи на оборудване за формиране на бонбони

Структура на машината за производство на твърди бонбони Принципи на оборудване за формиране на бонбони

1. машина за щамповане.

Основни компоненти: захарно колело, захарна лента, острие за захарни чипове, кофа за захарни чипове, острие за разтоварване на захар, кофа за разтоварване на захар, въртяща се глава и колело за рязане на захар. Формоването на щамповане е основният метод на машини за формоване на твърди бонбони. В началото тя се формира с помощта на периодични единични машини за перфориране, които могат да обработват само едно зърно захар наведнъж, което води до много ниска производствена ефективност. Машината за формоване на непрекъсната ротационна преса се използва широко, която може едновременно да натисне повече кубчета захар, значително подобрявайки ефективността на производството.

Принцип на работа: След охлаждане и хомогенизиране на захарните пръти, те влизат в машината за формоване. Захарното захранващо колело подава захарните пръти в въртящата се глава на колелото под действието на триене и те се изтеглят във външния ръб на жлеба за формоване. След като бъдат изцедени от колелото за рязане на захар, захарните пръти се изстискват в жлеба за формоване и се разбиват на захарни блокове. В същото време пръчката за пробиване на захар се избутва напред от камерата, бутайки захарните блокове в отвора за формоване, като се лопата надолу с острие в кофата за разтоварване на захар и пада в вибриращата екрана. След като захарните блокове се охладят, те могат да бъдат опаковани.

2. леене машина за формоване.

Основни компоненти: конвейерна лента, модел плоча, захарна дюза, захарна помпа, резервоар за съхранение, охлаждащо устройство.

Летенето може да произвежда твърди бонбони, меки бонбони и меки бонбони, с широк спектър от приложения и подобни изисквания за оборудване. По време на леене и формоване, когато варената захарна паста е все още в течно състояние, течната захарна паста се инжектира количествено в непрекъснато работеща моделна плоча, след това бързо се охлажда и оформя, отделена от моделната плоча и след това се транспортира до опаковъчната машина заедно с конвейерната лента за опаковане.

Принцип на работа: Функцията на помпата за изливане на захар е да натисне захарната паста в дюзата за инжектиране на захар. Състои се от два цилиндъра, външният цилиндър е фиксиран цилиндър, с канал на резервоара отстрани, проникващ в резервоара за съхранение, и малък отвор отдолу, свързан с дюзата за инжектиране на захар. Вътрешният цилиндър е отварящ и затварящ цилиндър, а в средата на вътрешната и външната обиколка на цилиндъра има свързваща дръжка, свързана с лявата и дясната люлеещи се лостове. Има две малки дупки отстрани и отдолу на цилиндъра. По време на люлеене долният малък отвор се затваря с долния малък отвор на външния цилиндър, а страничният малък отвор е свързан с отвора на резервоара за съхранение. Когато страничният малък отвор е затворен със страничния празен отвор на външния цилиндър, долната малка дупка дюза за инжектиране на захар в бъчвата за вино е свързана. Буталото е монтирано в цилиндъра за отваряне и затваряне. Когато буталото се движи нагоре и надолу, въздухът може да бъде засмукан, а Дзянтангао се притиска срещу дюзата за инжектиране на захар. Разстоянието на движение на буталото определя количеството изхвърлена захарна паста. Разстоянието на движение на буталото може да се регулира според размера на захарния блок. В долната част на всяка помпа за изливане на захар има дюза за изливане на захар, която изравнява броя на захарните модели.